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點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的種類和適用范圍交流電可以通過調(diào)幅使電流緩升、緩降，以達(dá)到預(yù)熱和緩冷的目的，這對(duì)于鋁合金焊接十分有利。交流電還可以用于多脈沖點(diǎn)焊，即用于兩個(gè)或多個(gè)脈沖之間留有冷卻時(shí)間，以控制加熱速度。這種方法主要應(yīng)用于厚鋼板的焊接。直流電主要用于需要大電流的場(chǎng)合，由于直流焊機(jī)大都三相電源供電，避免單相供電時(shí)三相負(fù)載不平衡。

1.金屬電阻焊時(shí)的焊接性下列各項(xiàng)是評(píng)定電阻焊焊接性的主要指標(biāo)：.材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性??電阻率小而熱導(dǎo)率大的金屬需用大功率焊機(jī)，其焊接性較差。焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段（如圖點(diǎn)焊過程）：預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。焊接時(shí)間——焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。

2.維持時(shí)間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。休止時(shí)間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個(gè)焊接循環(huán)。為了改善焊接接頭的性能，有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán)：加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺；凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致。加大鍛壓力以壓實(shí)熔核，防止產(chǎn)生裂紋或縮孔。用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織，提高接頭的力學(xué)性能，或在不加大鍛壓力的條件下，防止裂紋和縮孔。