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點焊機在進入點焊狀態(tài)需要檢查什么發(fā)布時間：2023.03.03 新聞來源：鎮(zhèn)江久能電器設備有限公司 瀏覽次數(shù)：
點焊狀態(tài)，主機上的接口處聯(lián)接有5條線，分別為1、2、3、4、5號線。其中4號和5號線為電源線分別接在主機PLC的繼電器N24、P24上，需要接入的是5V恒定穩(wěn)流電壓。1、2、3號線則是接入機頭的開關中，分別接在常閉端、常開端和公共端，控制著點焊的開關。而機頭主要是通過改變壓力來控制點焊的狀態(tài)。機頭內部有一根中軸，中軸上上面是一個旋鈕，旋鈕是套在滑動變阻器上的，滑動變阻器在中軸中而且下面壓在彈簧上，彈簧的下面是夾緊鐵塊。在夾緊鐵塊的最右端固定著一個滑軸，滑軸的下面固定著點焊夾，點焊夾里就夾著點焊頭，固定鐵塊的左端面這是兩個分開的小軸承，中間固定著一根小軸，他的作用就是保證夾緊鐵塊與水平面垂直。我們通過旋轉旋鈕來改變彈簧的受力狀態(tài)，當彈簧受壓，就會向下壓在夾緊塊上，此時夾緊鐵塊就會帶著點焊夾和點焊頭向下壓，此時是在點焊位上，點焊頭壓在點焊點上，會使得它有個向上的彈力，就會帶著夾緊鐵塊向上壓彈簧，當夾緊鐵塊向上運動刀一定距離時會觸發(fā)開關，使得PLC收到信號。當PLC收到信號時就會放出電流，通過點焊頭把音圈和盆架焊接在一起。整個點焊過程有三個位置，等待位，慢速位和點焊位。每次點焊完成后點焊頭都會回到等待位，每次開始點焊都是先到達慢速位以避免點焊頭速度太快撞壞點焊頭。每次動作的完成都是由磁性感應開關來控制的。 在點焊時產生的熱量由以下公式?jīng)Q定的：Q=IIRt，其中R為電極間電阻，包括工件本身電阻R1，兩工件間接觸電阻R2和電極與工件間接觸電阻R3，R=2R1+R2+R3。其中接觸電阻存在的時間是短暫的，一般存在于焊接初期，由兩方面原因形成：1，工件和點焊頭表面有高電阻系數(shù)的氧化物或臟系物質層，會使電流遭到較大阻礙。2，在表面清潔的條件下，由于表面的微觀不平度，使得工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點。在接觸點處形成電流的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。同時由公式可見，電流和時間都對產熱的影響比較大，而且電流的影響****。因此它必須是一個嚴格控制的參數(shù)。而在我們的點焊機上，由于電流不好控制，是通過控制電壓來控制電流的變化。通常為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間和焊接電流在一定范圍內是可以互相補充的。為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間，也可以采用小電流和長時間。最后還有就是點焊壓力對熱量的影響。電極壓力對兩電阻間總電阻有明顯的影響，隨著點焊壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的弧度卻不大，不能影響因R減小而引起的產熱較少。因此，焊點強度總是隨著焊接壓力的增大而減小。我們在平時調節(jié)點焊狀態(tài)時主要就依據(jù)這幾個參數(shù)，比如當點焊虛焊時，我們一般采取的是加大電壓或加大點焊壓力，如果還不行就會擦拭點焊頭，增大接觸面以減小接觸電阻來使點焊的狀態(tài)達到最好。當然要根據(jù)具體的情況來調節(jié)這些參數(shù)以達到目的。點焊狀態(tài)不穩(wěn)定，時好時壞 原因是點焊機頭內的加緊鐵塊的螺絲松動使得滑軸上下滑動 將松動的螺絲擰緊 3.點焊斷線和點焊虛焊 當點焊壓力太大或是點焊電壓太大都會造成點焊斷線，此時調節(jié)點焊電壓或點焊壓力直到點焊狀態(tài)調好。同時電焊頭用久了上面會產生氧化物也有可能造成點焊斷線，輕輕擦拭點焊頭，如果還沒達到效果可以更換點焊頭。點焊虛焊時可以加大點焊電壓貨增大點焊時間和壓力，調節(jié)到點焊狀態(tài)合適即可。 4.點焊漂移 也就是當點焊頭壓到引線的，即將要釋放電流進行點焊的時候，引線會想兩側滑動，導致點焊失敗。其原因有可能是引線上浮，當點焊頭向下壓引線的時候，引線不是向下與點焊鐵片貼合而是向兩側滑去。此時需要讓繞線調試員將引線調試號。還有可能是點焊頭安裝的不正確，也就是點焊頭與點焊夾不相垂直，向一邊斜。當機頭向下壓點焊頭時，點焊頭在Y軸上也收到一個力，當這個力足夠大時，點焊頭就會向一側滑動，此時就有可能將引線壓斷。我們需要將點焊頭的位置裝正或者適當?shù)臏p小點焊壓力就可以解決。 以上就是我對我們目前所使用的點焊機的基本了解和調試維修經(jīng)驗，其中或有許多不足和不祥細之處，留待日后的完善和改進。
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