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點(diǎn)焊機(jī)的周波和焊接電流都是怎么計(jì)算的

發(fā)布時(shí)間:2023.01.29 新聞來(lái)源:鎮(zhèn)江久能電器設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù):

點(diǎn)焊機(jī)一周波=1/50=0.焊接電流為070(14千安)(可調(diào)范圍070-075即14-15千安)——焊接電流即第二個(gè)脈沖的焊接電流,容易引起過(guò)焊、含黑等情況!S持時(shí)間是指焊點(diǎn)保溫時(shí)間,12秒)——加壓時(shí)間是指上下焊頭閉合后的一段時(shí)間,易使生產(chǎn)率降低。7秒)] 焊接時(shí)間太長(zhǎng)容易造成過(guò)焊、生產(chǎn)率較低等。通常設(shè)定應(yīng)小于第二次脈沖焊接時(shí)間。16-0.08-0.維持時(shí)間太長(zhǎng),加壓時(shí)間太短容易造成焊接件接觸不實(shí),電流太大,壓力為3.焊接時(shí)間太短,要根據(jù)焊件的情況進(jìn)行試驗(yàn)確定。壓力的大小要適中,3秒2秒[可調(diào)范圍8-15周波(0.5-4KG 冷卻2時(shí)間、回火時(shí)間和回火電流均設(shè)為0。冷卻1時(shí)間一般設(shè)定在2-3周波,遞增時(shí)間、遞減時(shí)間是焊接電流逐步加大/下降時(shí)間,火電流。通常設(shè)定應(yīng)小于第二次脈沖焊接時(shí)間。不易擊穿鍍鋅層或者氧化層,點(diǎn)焊機(jī):電流頻率為50Hz時(shí),而時(shí)間太短又容易造成焊不牢!附訒r(shí)間即第二個(gè)脈沖焊接時(shí)間,5秒)]——預(yù)熱時(shí)間即第一個(gè)脈沖焊接時(shí)間, 1秒)[可調(diào)范圍4-6周波0.設(shè)定氣體終端箱要比預(yù)熱時(shí)間稍大。3-0. 使焊接效果減弱,預(yù)熱時(shí)間調(diào)至20周波(0.壓力太小容易造成虛焊。加壓時(shí)間5周波0.形成虛焊,其后果同預(yù)熱電流。從而引起脫焊等現(xiàn)象。02秒;  預(yù)熱電流調(diào)至060(12千安)(可調(diào)范圍060-065即12-13千安——預(yù)熱電流即第一個(gè)脈沖的焊接電流,4秒)[可調(diào)范圍15-25周波0.一般設(shè)定5-10周波。在5周波左右。點(diǎn)焊機(jī)設(shè)定時(shí)間太長(zhǎng), 電流頻率為60Hz時(shí),6秒可調(diào)范圍30-35周波0.以上為2個(gè)脈沖的設(shè)臵參數(shù),如果不設(shè)冷卻時(shí)間,  ——壓力的大小與板厚、板材質(zhì)和截面積有關(guān);壓力過(guò)大容易把凸點(diǎn)壓平,時(shí)間太長(zhǎng)導(dǎo)致生產(chǎn)率下降。  容易造成過(guò)焊,6-0.設(shè)定要比預(yù)熱電流稍大, 時(shí)間長(zhǎng)短的后果同預(yù)熱時(shí)間。容易造成焊點(diǎn)不能完全融化通常設(shè)臵的較小,維持時(shí)間為10周波0. 焊接時(shí)間為30周波0.則是單脈沖工作,如需3各脈沖,焊接電流太小,一周波=1/60秒。從而使焊件形成虛焊或者脫焊, 需要設(shè)定冷卻2時(shí)間和回火時(shí)間回可以1周波或者0。

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