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點(diǎn)焊機(jī)是按選定的焊接速度發(fā)布時(shí)間：2023.01.01 新聞來(lái)源：鎮(zhèn)江久能電器設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù)：
點(diǎn)焊機(jī)是按選定的焊接速度沿規(guī)定的軌跡移動(dòng)，或焊劑把焊接機(jī)頭、焊槍送到并保持在待焊位置的裝置。 點(diǎn)焊機(jī)一般由立柱、橫梁、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、臺(tái)車等組成。各部件為積木式結(jié)構(gòu)，一般立柱、橫梁為其基本部件，其余部件可據(jù)用戶不同的使用要求選配。立柱及橫梁采用折彎焊接結(jié)構(gòu)件，具有很好的剛性。輕、中型、重型點(diǎn)焊機(jī)均采用三角型導(dǎo)軌，超重型采用平面方形導(dǎo)軌，均經(jīng)磨削、高頻淬火。充分保證了導(dǎo)軌的高精度及其耐磨性。應(yīng)用于壓力容器中鍋爐汽包，石化容器等圓筒形工件的內(nèi)外縫的縱縫焊和環(huán)縫焊焊接。 1.焊接工裝夾具應(yīng)動(dòng)作迅速、操作方便，操作位置應(yīng)處在工人容易接近、最宜操作的部位。特別是手動(dòng)夾具，操作高度應(yīng)設(shè)在工人最易用力的部位，其操作力不能過(guò)大，操作頻率不能過(guò)高，當(dāng)夾具處于夾緊狀態(tài)時(shí)，應(yīng)可自鎖。 2.焊接工裝夾具應(yīng)有足夠的焊接空間，不能影響焊工觀察和焊接操作，不能妨礙焊件的裝卸。所有的定位元件和夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)與焊道保持適當(dāng)?shù)木嚯x，或者布置在焊件的下方或側(cè)面。夾緊機(jī)構(gòu)的執(zhí)行元應(yīng)能夠伸縮或轉(zhuǎn)位。 3.夾緊可靠，剛性適當(dāng)。夾緊時(shí)不破壞焊件的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動(dòng)滑移，又不使焊件的拘束度過(guò)大而產(chǎn)生較大的應(yīng)力。夾緊時(shí)不應(yīng)損壞焊件的表面質(zhì)量，夾緊薄件和軟質(zhì)材料的焊件時(shí)，應(yīng)限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸而積、加添銅、鋁襯墊等措施。 4.為了保證使用安全，應(yīng)設(shè)置必要的安全連鎖保護(hù)裝置。 5.接近焊接部位的夾具，應(yīng)考慮操作手把的隔熱和防止焊接飛濺物對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)和定位器表面的損傷。夾具的施力點(diǎn)應(yīng)位于焊件的支承處或者布置在靠近支承的地方。 6.用于大型板焊結(jié)構(gòu)的夾具，要有足夠的剛度和強(qiáng)度，特別是夾具體的剛度，對(duì)結(jié)構(gòu)形狀精度、尺寸精度影響非常大，所以設(shè)計(jì)時(shí)要留較大的余度。在同一個(gè)夾具上定位器和夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式不宜過(guò)多，并且盡量只選用一種動(dòng)力源。工裝夾具本身有較好的制造工藝性和較高的機(jī)械效率。穩(wěn)定的機(jī)身結(jié)構(gòu) 二次導(dǎo)電部分采用上絕緣方式，可避免鐵屑的輔著或下座安裝焊接工作時(shí)易產(chǎn)生絕緣部 分的短路事故。 上下電極采用帶輔助行程的假牙方式，提高焊接時(shí)的可操作性、通用性。 可任意調(diào)整加壓電極速度，減緩了對(duì)被焊接物體加壓時(shí)的沖擊，也減少了焊接時(shí)的噪聲。 變壓器采用低阻抗設(shè)計(jì)，二次回路上采用了高品質(zhì)的導(dǎo)電材料，降低了內(nèi)耗，得到了小 輸入獲得更大的焊接電流。 可存儲(chǔ)15個(gè)焊接程序：不同的焊接規(guī)范可存儲(chǔ)在不同的焊接程序里，非常方便、順利 的實(shí)現(xiàn)不同工件的準(zhǔn)確焊接。 操作界面采用數(shù)碼管或液晶顯示，清晰、明了、直觀。 廣泛適用于鐵線五金、家用電器制造、鈑金加工制造、微電子及其他領(lǐng)域。 點(diǎn)焊機(jī)的類型 1. 普通型：回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為定速傳動(dòng)。 2. 調(diào)速型：至少有一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)為變速傳動(dòng)。 3. 聯(lián)控型：除具有調(diào)速功能外，采用PLC和微機(jī)控制，使多機(jī)和多自由度聯(lián)動(dòng)工作。 4. 機(jī)器人配套型：作為機(jī)器人外部軸使用或參加焊接；或僅做工位變換，不參加焊接
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