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點焊機的電極工作的時候需要注意

發(fā)布時間:2023.03.07 新聞來源:鎮(zhèn)江久能電器設備有限公司 瀏覽次數(shù):
點焊機的電極當工件和電極一定時,工件的電阻取決與它的電阻率.因此,電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金)。因此,點焊不銹鋼時產熱易而散熱難,點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時,前者可用較小電流(幾千安培),而后者就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅取決與金屬種類,還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關。             接觸電阻存在的時間是短暫,一般存在于焊接初期,由兩方面原因形成:工件和電極表面有高電阻系數(shù)的氧化物或臟物質層,會使電流遭到較大阻礙。過厚的氧化物和臟物質層甚至會使電流不能導通維持時間——切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。 休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個焊接循環(huán)。  為了改善焊接接頭的性能,有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán):       1)加大預壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。 點焊機的電極用預熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一致。 點焊機的電極3)加大鍛壓力以壓實熔核,防止產生裂紋或縮孔。    4)用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織,提高接頭的力學性能,或在不加大鍛壓力的條件下,防止裂紋和縮孔。   四、焊接電流的種類和適用范圍    1.交流電  可以通過調幅使電流緩升、緩降,以達到預熱和緩冷的目的,這對于鋁合金焊接十分有利。交流電還可以用于多脈沖點焊,即用于兩個或多個脈沖之間留有冷卻時間,以控制加熱速度。這種方法主要應用于厚鋼板的焊接。    2.直流電  主要用于需要大電流的場合,由于直流焊機大都三相電源供電,避免單相供電時三相負載不平衡。   五、金屬電阻焊時的焊接性   下列各項是評定電阻焊焊接性的主要指標:   1.材料的導電性和導熱性  電阻率小而熱導率大的金屬需用大功率焊機,其焊接性較差。  2.材料的高溫強度  高溫(0.5-0.7Tm)屈服強度大的金屬,點焊時容易產生飛濺,縮孔,裂紋等缺陷,需要使用大的電極壓力。必要時還需要斷電后施加大的鍛壓力,焊接性較差。       3.材料的塑性溫度范圍  塑性溫度范圍較窄的金屬(如鋁合金),對焊接工藝參數(shù)的波動非常敏感,要求使用能精確控制工藝參數(shù)的焊機,并要求電極的隨動性好。焊接性差。   4.材料對熱循環(huán)的敏感性  在焊接熱循環(huán)的影響下,有淬火傾向的金屬,易產生淬硬組織,冷裂紋;與易熔雜質易于形成低熔點的合金易產生熱裂紋;經冷卻作強化的金屬易產生軟化區(qū)。防止這些缺陷應該采取相應的工藝措施。因此,熱循環(huán)敏感性大的金屬焊接性也較差。
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